河北厂家大量供应硅烷交联聚乙烯电缆料

硅烷交联聚乙烯电缆料，它是以电缆料**聚乙烯树脂为基料，加入硅烷、催化剂、特种稳定性等助剂，经过特殊生产工艺值得的交联聚乙烯电缆料。
一、	产品分类及执行标准
牌号	名称	标准	主要用途
JG01	硅烷交联低密度聚乙烯电缆料	*人民共和国机械行业标准JB/T10437《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》	用于符合GB12706中10KV及以下电力电缆
用于GB9331.5的0.6/1KV以及下船用电力电缆和电线
用于GB9330.1塑料绝缘控制电缆
JG02	黑硅烷交联耐候聚乙烯电缆料	*人民共和国机械行业标准JB/T10260《架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料》	用于符合GB12527额定电压1KV及以下架空绝缘电缆
用于符合GB14049中额定电压10KV架空绝缘电缆
二。、物理机械性能指标性
本产品使用于10KV及以下交联架空电缆和交联电力电缆的绝缘层及铝合金电缆，采取氮气处理、真空包装。具有储存期较长，流动性好，不易产生预交联的特点。
三、	挤塑工艺
（1）	参考挤塑设备
可使用螺杆长径比20/1以上，螺杆压缩比为2.8-3.0的单螺旋杆挤出机进行生产；建议模具使用挤压式，如果使用挤管式模具物料挤出拉伸比不宜**过1.5；
（2）	挤塑加工温度±5℃－10℃
位置		Ⅰ区	Ⅱ区	Ⅲ区		Ⅳ区	机头和模具
温度（℃）	140	  170	200	  210	   220
（3）	使用步骤
确保螺杆机筒被彻底清洗，无其它物料残留；让溶体直接从机头排出，测量溶体温度应当达到或大于200℃；停机并安装调整模具，导体连接收线盘；
(4)参考交联条件；
一般电缆绝缘层（厚度1㎜）可在90℃以上的热水中浸泡4－5小时后完成交联，亦可采用蒸汽釜蒸7－8小时，如果绝缘层厚度较大应当适当延长泡蒸时间。
（5）其他注意事项
建议在挤出模口用气体火焰燃烧，可消去模口的流延物。获得更好的挤出表面；
如要添加色母料应当在生产前将色母料在65±5℃的温度下干燥4小时，以保证色母料在干燥的状态下添加到硅烷交联料中，添加比例100:5，用户也可根据需要适当增加或减少；
 本产品在使用前不能进行热干燥处理。
本产品开袋后若没有用完，应立即密封保存。
生产中因更换模具短暂停机（一般在1小时以内）之后重新开机不必清理螺旋杆机筒内的残留硅烷料，按照一般操作步骤适当排料表面正常后即可上线生产；若停机时间较长建议挤出机内的硅烷料全部排空后再停机。
四。、包装、运输及储存
产品采用铝塑复合和尼龙透明真空防潮内袋外用牛皮纸复合袋，每袋重量25Kg。运输过程中不应受日晒雨淋。应贮存于清洁通风、干燥、阴凉处，保质期180天。
五、物理机械性能指标
项目名称	单位	     HTJG01	HTJG02
		指标值	典型值	指标值	典型值
密度	g/cm3	  －	  0.91	－	  0.91
拉伸强度	MPa	 ≥13.5	  15.5	≥13.0	  15.0
断裂伸长率	%	≥350	  480	≥300	  490
空气烘箱热老化后（温度℃×时间h）					
拉伸强度变化率	  %	较大±20	＋9	较大±20	＋8
断裂伸长率变化率	  %	较大±20	   －6	较大±20	  －9
热延伸﹝200℃.0.2Mpa,15min﹞	  %	≤100	   60	   ≤80	60
*变形	%	≤5	    0	≤5	   0
耐环境应力开裂	h	   －	   －	≥100	＞1000
低温冲击脆化温度	℃	  －76	通过	  －76	通过
20℃体积电阻率	Ω.m	≥1.0×1014	4.4×1014	≥5.0×1013	1.8×1014
介电强度	MV/m	≥25	   35	   ≥22	   35
介电常数	－	 ≤2.35	  2.2	  ≤2.35	   2.3
介电损耗角正切	－	≤1×10-3	5×10-4	≤1×10-3	5×10-4
人工气候老化					
老化时间：0－1008h					
拉伸强度变化率	  %	    －	   －	较大±30	＋20
断裂伸长率变化率	%	    －	   －	较大±30	  －16
老化时间：504－1008h					
拉伸强度变化率	%	    －	   －	 较大±15	   ＋7
断裂伸长率变化率	   %	    －	   －	较大±15	＋8

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